|
计算步骤 |
计算公式 |
|
①确定实际成本分配率 |
实际成本分配率=当笔秦曩鑫器本 |
|
②按实际作业成本分配率分配作
业成本 |
某产品耗用的作业成本=∑(该产品耗用的作业量×实际作业
成本分配率) |
|
③计算当期投入的总成本
|
某产品当期发生成本=当期投入该产品的直接成本+该产品当
期耗用的各项作业成本 |
|
计算步骤 |
相关公式 |
|
①确定预算或正常作业成
本分配率 |
预算或正常作业成本分配率=预计雩差篝半巽壹产出
|
|
②按预算(正常)作业成
本分配率分配作业成本 |
某产品已分配作业成本:预算(正常)分配率×该产品实际耗用的作
业量 |
|
③计算当期投入的总成本
|
某产品当期发生成本=该产品当期发生的实际直接成本+该产品已分
配作业成本 |
|
④计算、结转作业成本
差异 |
作业成本差异=当期实际作业成本一已分配的作业成本
|
|
计算步骤 |
相关公式 | |
|
|
直
接
损
益
法
|
即将作业成本差异直接调整当期营业成本(已销产品销售成本),
有关账务处理如下:
(1)实际发生费用时:
借:作业成本一××作业
贷:应付工资、原材料、银行存款等
(2)分配作业成本时:
借:生产成本一×产品
贷:作业成本一××作业
(3)结转差异:
借:营业成本
贷:作业成本(节约差异用负数或作相反方向分录) |
|
⑤会计期末进行作
业成本差异调整
(两种方法)
|
调
整
法
●
|
即计算差异调整率,分配作业成本差异(将已分配作业成本调整
为实际成本)。这种方法比较复杂,具体步骤如下: ,
(1)计算调整率
要区别不同作业,逐一计算调整率(有一个成本库就需计算一个
调整率)。
某作业成本调整率=该作业本期实栗翥眚募蠢焘套期已分配成本
(2)计算调整额
某项作业成本调整额=该项已分配作业成本×该作业成本调整率
(3)将已分配成本调整为实际成本
产品实际作业成本=∑(某项已分配作业成本+该作业成本调整
额)
(4)重新计算产品实际成本
当期发生的成本费用=直接成本+调整后的实际作业成本。然
后,再重新计算完工产品、在产品成本,以及完工产品单位成本。
(5)账务处理
在会计期末需要把差异分配到各产品对象上,具体相关账务处理
如下:
①实际发生费用时:
借:作业成本一××作业
贷:应付工资、原材料、银行存款等
②分配作业成本时:
借:生产成本一×产品
贷:作业成本一××作业
③分配差异时:
借:生产成本一×产品
贷:作业成本一××作业(节约差异用负数或作相反方向分录) |
|
分析对象 |
内 容 |
适用范围 |
|
价值链成本
|
包括产品在研发、设计、生产、营销、
配送、售后服务等各方面耗费的资源。
|
如果价值链中其他方面的作业成本,如
研发、设计等,也构成了对产品成本的
直接影响,则应考虑以价值链成本作为
分析对象。 |
|
经营成本
|
经营成本则不考虑研发、设计等方面的
成本,而只考虑生产和销售及售后服务
等方面的成本。
|
如果产品在销售过程中发生的成本很大,
或者不同产品在销售过程中发生的成本
存在明显的差异,则应以经营成本作为
分析的对象。 |
|
制造成本
|
制造成本则只包含生产过程发生的成本。
|
如果影响成本准确性的问题主要发生在
生产过程,则应以制造成本作为分析的
对象。 |
|
资源类别
|
含义
|
资源需求量与
供应量的关系 |
资源取得成本与决策相关否
| |
|
按需求取 |
指那些只要有需求,即 |
供应量=需求量 |
需求量变动 |
相关 |
|
得的资源 |
可得到供给的资源。 |
需求量不变 |
不相关 | |
|
|
|
|
需求量的增加小于闲置能力 |
不相关 |
|
预先取 |
预先获得的,短期内供 |
供应量一需求量 |
需求量的增加大于闲置能力 |
相关 |
|
得的短
期资源
|
应量不发生变动的
资源。
|
=闲置能力
|
需求量长期性减少,作业能
力不变 |
不相关
|
|
需求量长期性减少,作业能
力减少 |
相关
| |||
|
预先取 |
是指在进行各种经营活 |
|
需求量的增加小于闲置能力 |
不相关 |
|
得的长
期资源
|
动之前,预先获得的可
以为企业提供长期服务
的资源。 |
供应量一需求量
=闲置能力
|
需求量的增加大于闲置能力
及需求量长期性减少 |
不属于短
期决策 |
|
决策种类 |
决策原则 |
|
接受特殊订单的决策
|
接受特殊订单增加的收人>接受特殊订单的相关成本,可以
接受。 |
|
零件自制和外购决策 |
选择相关成本最小的方案。 |
|
产品组合决策
|
在资源供应受到限制的情况下,不是按单位产品的边际贡献大
小来安排生产。而应根据资源供应量受到限制的作业单位产出
边际贡献大小,来安排产品生产。 |
|
项 目 |
对价值创造的影响方向 |
|
投资资本回报率 |
同向 |
|
加权平均资本成本 |
反向 |
|
预期增长率
|
当“投资资本回报率一资本成本”为正值时,提高增长率使市
场增加值变大;当“投资资本回报率一资本成本”为负值时,
提高增长率使市场增加值变小(即市场价值减损更多) |
|
|
资本结构 |
资本来源 |
股利分配政策 |
|
初
创
期 |
应尽量使用权益
筹资,避免使用
负债 |
风险投资者
|
股利支付率大多
为零
|
|
成
长
阶
段
|
不宜大量增加负
债比例
|
由于风险投资者的退出,需要寻找新的权益投资人,
方法有(1)通过私募解决,寻找新的投资主体;(2)
是公开募集权益资金(受到诸多的法律限制);(3)
股票公开上市(IPO) |
大多采用低股利
政策
|
|
成
熟
阶
段 |
扩大负债筹资的
比例
|
企业权益投资人主要是大众投资者
|
(1)提高股利支
付率;(2)用多
余现金回购股票 |
|
一
曩
退
阶
段
|
应设法进一步提
高负债融资的比
例,以获得节税
1
的好处 |
利用企业现有资产借钱,设法借入与公司资产最终变
现价值相等的钱
|
经营中获得的多
余现金,全部用
来分配股利
|
|
|
投资
回报
蛊一
资本
成本 |
增长
室一
可持
续增
长率 |
财务战略选择要点
|
| |||||
|
|
|
|
状态 |
战略选择 |
| ||||
|
暂时性高
速增长 |
应通过借款来筹集所需资金,等到销售增长率下降后企业
会有多余现金归还借款 |
| |||||||
|
增值
型现
金短
缺
|
大于零
(创造
价值)
|
大于零
(现金
短缺)
|
长期性高
速增长
|
|
| ||||
|
|
|
|
战略选择 |
途径 |
| ||||
|
增值
型现 |
大于零
(创造 |
小于零
(现金 |
首选战略是利用剩余现金加速
增长 |
1)内部投资;2)收购相关业务
|
| ||||
|
金剩
余 |
价值)
|
剩余)
|
若加速增长后还有剩余 |
1)增加股利支付;2)回购股份 |
| ||||
|
|
投资
回报
室一
资本
成本 |
增长
窒一
可持
续增
长率 |
财务战略选择要点
| ||||||
|
|
|
|
首选战略是提高投资报酬率
、 |
1)提高税后经营利润率;2)提
高投资资本周转率 | |||||
|
减损 |
小于零 |
小于零 |
降低资本成本 |
调整资本结构 | |||||
|
型现
金剩
余
|
(价值
减损)
|
(现金
剩余)
|
若不能提高投资报酬率或降低资
本成本,无法扭转价值减损状态
时,出售业务单元 |
出售给能够管理得更好的人
| |||||
|
|
|
|
状态 |
战略选择 | |||||
|
减损 |
小于零 |
大于零 |
如果是公司独有的问题 |
对业务进行彻底重组 | |||||
|
型现
金短
缺 |
(价值
减损)
|
(现金
短缺)
|
如果是整个行业的衰退 |
出售 | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
作业 |
作业动因 |
|
样板制作作业 |
样板数量 |
|
生产准备作业 |
产品投产的批次。 |
|
机器缝纫作业 |
机器工时 |
|
手工钉扣、锁眼作业 |
人工工时 |
|
检验作业 |
检验的时间 |
|
车间管理作业
|
分摊的办法,按照承受能力原则,以各种产品的预计销售量乘以预计
单价作为分配基础 |
|
|
根据有关凭证记录的费用发生额 | |||||
|
项 目
|
职工薪酬 |
折旧 |
动力费 |
水电费 |
机物料消耗 |
合计 |
|
样板制作作业 |
187000 |
64000 |
39000 |
13000 |
17000 |
320000 |
|
生产准备作业 |
|
|
|
|
|
792000 |
|
机器缝纫作业 |
|
|
|
|
|
1098000 |
|
手工钉扣、锁眼作业 |
|
|
|
|
|
563200 |
|
检验作业 |
|
|
|
|
|
299200 |
|
车间管理作业 |
|
|
|
|
|
549600 |
|
合计 |
|
|
|
|
|
3622000 |
|
作业动因 |
西服 |
夹克 |
合计 |
|
样板数量 |
6 |
10 |
16 |
|
产品投产的批次 |
6 |
16 |
22 |
|
机器工时 |
5600 |
3400 |
9000 |
|
人工工时 |
16000 |
12160 |
28160 |
|
检验的时间 |
188 |
164 |
352 |
|
预计销售量×单价 |
6360000 |
2800000 |
9160000 |
|
l |
直接材料成本 |
作业成本 |
合计 |
|
l 西服 |
478000 |
225400 |
703400 |
|
l 夹克 |
72000 |
18600 |
90600 |
|
项目 |
产量(件) |
直接材料成本 |
直接人工成本 |
作业成本 |
合计 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
项目 |
产量(件) |
直接材料成本 |
直接人工成本 |
作业成本 |
合计 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
项目 |
产量(件) |
直接材料成本 |
直接人工成本 |
作业成本 |
合计 |
|
月初在产品成本 |
|
478000 |
|
225400 |
703400 |
|
本月发生成本 |
|
2072000 |
|
1880600 |
3952600 |
|
合计 |
|
2550000 |
|
2106000 |
4656000 |
|
单位产品成本
|
|
2550000÷
(2400+600)
=850
|
|
2106000 ÷
f2400+600×
50%) =
780 |
1630
|
|
完工产品成本 |
2400 |
2040000 |
|
1872000 |
&, nbsp; 3912000 |
|
月末在产品成本 |
600 |
510000 |
|
234000 |
744000 |
|
项目 |
产量(件) |
直接材料成本 |
直接人工成本 |
作业成本 |
合计 |
|
月初在产品成本 |
|
72000 |
|
18600 |
90600 |
|
本月发生成本 |
|
1008000 |
|
1741400 |
2749400 |
|
合计 |
|
1080000 |
|
1760000 |
2840000 |
|
单位产品成本
|
|
1080000 ÷
(1400+400)
=600 |
|
1760000 ÷
f 1400+400×
50%)=1100 |
1700
|
|
完工产品成本 |
1400 |
840000 |
|
1540000 |
2380000 |
|
月末在产品成本 |
400 |
240000 |
|
220000 |
460000 |
|
|
分配率 |
西服 |
夹克 |
|
①
|
样板制作分配率=320000
÷(6+10)=20000 |
西服分配成本=6 x 20000
=120000 |
夹克分配成本=10×20000
=200000 |
|
②
|
生产准备分配率=792000
÷(6+16)=36000 |
西服分配成本=6×36000
=216000 |
夹克分配成本=16×36000
=576000 |
|
③
|
机器缝纫分配率=1098000
÷(5600+3400)=122 |
西服分配成本=122×5600
=683200 |
夹克分配成本=122×3400
=414800 |
|
④
|
手工钉扣锁眼分配率=
563200 ÷ f 16000 +
12160)=20 |
西服分配成本=20×16000
=320000
|
夹克分配成本=20×12160
=243200
|
|
⑤
|
质量检验分配率=299200
÷(188+164)=850 |
西服分配成本=850×188
=159800 |
夹克分配成本=850×164
=139400 |
|
⑥
|
车间管理分配率=549600
÷(6360000+2800000)
=0.06 |
西服分配成本=0.06×
6360000=381600
|
夹克分配成本=0.06×
2800000=1 68000
|
|
合计 |
|
1880600 |
1741400 |